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冷水管道流量計,一體式冷凍水流量表

 係列冷水管道流量計(以下簡稱傳感器)基於力矩平衡原理,屬於速度式流量儀表。傳感器具有結構簡單、輕巧、精度高、複現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用於石油、化工、冶金、供水、造紙等行業,是流量計量和節能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用於測量封閉管道中與不鏽鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控製、超量報警等。選用本產品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環境中使用。
傳感器適用於在工作溫度下粘度小於5×10-6m2/s的介質,對於粘度大於5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定後使用。
如用戶需用特殊形式的傳感器,可協商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。
二、LWGY基本型冷水管道流量計
 
1. 結構特征與工作原理
(1) 結構特征
傳感器為硬質合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結構簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經傳感器殼體,由於葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的衝力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之後葉片旋轉,在力矩平衡後轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由於葉片有導磁性,它處於信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈衝信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈衝波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量範圍內,脈衝頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
 
式中:
f——脈衝頻率[Hz] 
  每台傳感器的儀表係數由製造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
 2.冷水管道流量計基本參數與技術性能
(1) 基本參數:見表一
表一
DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,最大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 最大工作壓力為2.5Mpa;
DN4—DN10口徑的傳感器帶有前後直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前後直管段。
(2) 介質溫度:-20~+120℃.
(3) 環境溫度:-20~+55℃.
(4) 供電電源:電壓:12V±10%, 電流:≤10mA.
(5) 輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V.
(6) 傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
 
⑵ 冷水管道流量計使用和調整
◆ 使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時,應先將傳感器內緩慢的充滿液體,然後再開啟出口閥門,
    嚴禁傳感器處於無液體狀態時受到高速流體的衝擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內的零件,特
    別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關係。
◆ 傳感器不用時,應清洗內部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,
    然後置於幹燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置於幹燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關各部分,排除故障。
四、冷水管道流量計
 
LWY型渦輪流量計是在LWGY型冷水管道流量計的基礎上增加了24VDC供電,4-20mA 兩線製電流變送功能,特別適合於與顯示儀、工控機、DCS等計算機控製係統配合使用。
它同時具備現場顯示和遠傳輸出的功能。
 
儀表再出廠前均已調整好參數,一般不需要再調。
    如果在正常使用條件下,輸出的遠傳電流確實發現有的點與理論值相比超差,則按如下方法調整電路板上的可調電阻:打開儀表前殼,拿出電路板,在最下一層電路板上有兩個可調電阻,其中調整W3(202)可對4mA進行調整,調整W4(502)可對20mA進行調整,注意調整時不要調節幅度過大。調整好後原樣裝好。
儀表結構編輯
 
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上遊直管段應≥6DS,下遊直管段應≥5DS(DS為被測管道實測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道(如圖四);
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關“使用說明書”。
安裝使用編輯
安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三,安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.後直管段
整表結構圖
渦輪流量計圖
渦輪流量計圖
1壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座
過濾器結構圖
圖一 LWGY—4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1. 殼體 2.前導向件 3.葉輪 4.後導向件 5.前置放大器
圖二 LWGY—15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
1. 球軸承 2.前導向件 3.漲圈 4.殼體 5.前置放大器 6.葉輪 7.軸承 8.軸
圖三 LWGY—50~200傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
  公稱通徑
(mm)
L(mm) H(mm) G Lˊ(mm) D(mm) d(mm) 孔數
LWGY-4 4 275 145 G1/2 225      
LWGY-6 6 275 145 G1/2 225      
LWGY-10 10 455 165 G1/2 345      
LWGY-15 15 75 173 G1 75   Ф14 4
LWGY-25 25 100 180 G5/4 100   Ф14 4
LWGY-40 40 140 178 G2 140   Ф14 4
LWGY-50 50 150 252 G5/2 150 Ф125 Ф18 4
LWGY-80 80 200 287   200 Ф160 Ф18 8
LWGY-100 100 220 322   220 Ф180 Ф18 8
LWGY-150 150 300 367   300 Ф250 Ф25 8
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上遊端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下遊端應不少於5倍公稱通徑的直管段,其內壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來幹擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
安裝旁管道設計示意圖
安裝旁管道設計示意圖
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時,應加裝過濾器,過濾器網目根據流量雜質情況而定,一般為20~60目。當流體中混有遊離氣體時,應加裝消氣器。整個管道 係統都應良好密封。 旁通管道示意圖
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。


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